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如果變頻器頻率調(diào) 不上去，而且假如硬件上沒有什么損壞，一般是變頻器輸出的zui大扭力小于負(fù)載提升扭力造成的，也 就是變頻器帶負(fù)載能力不足。此類情況，我們可以通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率來解決，主要有以下六種方 法。

1、V/F 比值過大

V/F 比值過大，有些變頻器也叫轉(zhuǎn)矩提升，這個(gè)參數(shù)設(shè)定過大時(shí)，有時(shí)反而會(huì)造成無法 正常啟動(dòng)，適 當(dāng)減少參數(shù)值可以解決該問題。

2、加速時(shí)間過短

理論上，加速時(shí)間越長，帶負(fù)載提升的能力越強(qiáng)。設(shè)定加速時(shí)間過短，有時(shí)會(huì)顯示變頻器過流過載過 熱報(bào) 警等。但是有些情況則并不會(huì)顯示報(bào) 警，只

是卡在某個(gè)頻率段上不去。

3、設(shè)定zui高頻率和zui大頻率過低

一般這兩個(gè)參數(shù)都是設(shè)定為zui大值的，但是不排除誤操作導(dǎo)致這兩個(gè)參數(shù)值被修改的情況，此時(shí)就會(huì) 導(dǎo)致變頻器無法提升頻率。

4、矢量控制參數(shù)不匹配

在矢量控制模式下，電機(jī)的內(nèi)阻，電感等參數(shù)需要精 密測量，和變頻器的矢量參數(shù)需要配合好。運(yùn)行 一段時(shí)間后，電機(jī)參數(shù)過熱造成偏移，會(huì)造成電流過大而無法 正常啟動(dòng)電機(jī)，頻率可能也會(huì)卡在某個(gè) 端點(diǎn)上。面對這種情況，只要重新優(yōu)化參數(shù)就可以解決問題。

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5、參數(shù)需要根據(jù)一些特殊場合來配對

有些場合zui低頻率不能設(shè)定過低，比如在恒壓供水系統(tǒng)里邊，zui低頻率設(shè) 0Hz 后，當(dāng)水泵壓力低下時(shí)， 超過變頻器的啟動(dòng)頻率時(shí)變頻器開始加速，壓

力始終加不上去，變頻器頻率怎么也加不到 50Hz，維 持在 38Hz 左右，反復(fù)設(shè)置和調(diào)節(jié) PID，始終頻率上不去。

這種情況，則需要將變頻器zui低頻率設(shè)置在 15-20HZ 左右，變頻器的加速才能滿足，且能將水泵恒壓 至某壓力位置。

壓力雖滿足恒壓要求，但當(dāng)不用水時(shí)，變頻器不能完全停止，需始終保持zui低頻率的速度。這是因?yàn)?在恒壓供水系統(tǒng)中，變頻器zui低頻率是不能設(shè)

為 0HZ 的，一般zui少在 20HZ 左右，這是由水泵的流量 和揚(yáng)程共同決定的。

解決的辦法是設(shè)置休眠頻率，當(dāng)水泵不用水時(shí)的頻率(比如說 28HZ)運(yùn)行若干分鐘時(shí)，水泵休眠，當(dāng) 壓力下降到比設(shè)定壓力低 0.2-0.4MP 時(shí)，水泵啟

動(dòng)。另一種方法是設(shè)置定時(shí)供水，分幾個(gè)時(shí)間段定時(shí) 供水，一般恒壓供水控 制 器都有上面說到的功能。

6、硬件故障

變頻器的互感器出現(xiàn)問題后，無法 正常測量正確的電流，也可能會(huì)發(fā)生類似的情況。另外，主板上某 個(gè)測量元件出現(xiàn)老化，也會(huì)發(fā)生這種情況，這

些在維修變頻器的時(shí)候經(jīng)常會(huì)碰到。